PC Görünümü Üye Ol
Forum Ana Sayfa
Soru-Cevap > Demirlerin biçimlendirilmesinde kullanılar aletin adı nedir?
«Önceki KonuSonraki Konu»
baxtiyar11:01, 21 Şubat 2009 
Büyük kesitli demir parçaların biçimlendirilmesinde kullanılan mekanik çekicin ismi nedir?

6
En iyi cevap Keten Prenses tarafından gönderildi




Samsun'un 'demir kadın'ları

Samsun'un Alaçam ilçesine bağlı Umutlu köyünde yaşayan bazı kadınlar, 'demir döverek' geçimini sağlıyor.
Benzer Konular:
Cevap
Keten Prenses18:56, 21 Şubat 2009 



Samsun'un 'demir kadın'ları

Samsun'un Alaçam ilçesine bağlı Umutlu köyünde yaşayan bazı kadınlar, 'demir döverek' geçimini sağlıyor.
Cevap
Keten Prenses19:25, 21 Şubat 2009 
Demirin Dekoratif Deseni - Ocakta dövülerek işlenen demir asırlardan beri geleneksel işçiliğimiz


Demirin Dekoratif Deseni - Ocakta dövülerek işlenen demir asırlardan beri geleneksel işçiliğimiz bilgisi Deco Time yayının 19. sayısının 31. sayfasında geçmektedir. Demirin Dekoratif Deseni - Ocakta dövülerek işlenen demir asırlardan beri geleneksel işçiliğimiz bilgisini Deco Time E-Dergi üzerinden okumak için lütfen yukarıdaki sayfa resmine tıklayınız. Böylelikle Deco Time adlı yayının ilgili sayfasına direkt olarak ulaşabilirsiniz. Dijimecmua.com, Deco Time adlı yayını E-Dergi olarak yayınlamaktadır.
Cevap
Keten Prenses19:26, 21 Şubat 2009 
Metallerin Üretilmesi ve İşlenmesi

Çelik, Demir ve Diğer Metallerin Üretilmesi ve İşlenmesi
3.1. Cevherleri kavuran (oksit haline getirmek için hava altında ısıtılma), eriten ve sinterleyen (ince taneli maddelerin ısıtma yoluyla bir araya bağlanması) tesisler.
3.2. Saatlik kapasitesi 20 ton veya üzerindeki ham demir veya demir dışı ham metalleri üreten tesisler.
3.3.Çelik üretim tesisleri ile, döküm demiri veya ham çelik ergitme tesisleri. (Ergitme kapasiteleri 2,5 ton/saat e kadar olan döküm demiri ve çelik ergitme tesisleri hariçtir).
3.4. Şarjı 2000 kg veya üzerinde olan çinko ve çinko alaşımları için ergitme tesisleri veya diğer demir dışı metal ergitme tesisleri ile 500 kg veya üzerinde şarjı olan rafine tesisleri.




Aşağıdakiler hariçtir:
•Vakumlu ergitme tesisleri.
•Kalay veya bizmut veya rafine çinko, alüminyum veya bakırdan oluşan düşük ergime sıcaklıklı döküm alaşımları için ergitme tesisleri.
•Basınçlı döküm veya kokilli döküm makinelerinin bir parçası olan ergitme tesisleri.
•Asil metaller veya sadece asil metallerden veya asil metaller ve bakırdan oluşan alaşımlar için ergitme tesisleri.
•Karışımlı lehim banyoları.
3.5. Özellikle ignotların, kütüklerin, çubukların, sacların ve benzeri olmak üzere, alevle kabuk soymanın gerçekleştirildiği, çelik yüzeyleri işleme tesisleri.3.6. Metal haddeleme tesisleri.
3.6.1. Sıcak Haddeleme Tesisleri
a) Kapasitesi 150 ton/gün veya daha büyük olan demir veya çeliğin haddelendiği tesisler.
b) Kapasitesi 30 ton/gün veya daha büyük demir dışı metallerin haddelendiği tesisler.
c) Haddeleme işlemi yapılmayan ve anma ısıl gücü  10 MW olan tavlama fırınları.
3.6.2. Soğuk Haddeleme Tesisleri
a) Kapasitesi 150 ton/gün veya daha büyük olan demir veya çeliğin haddelendiği tesisler.
b) Kapasitesi 50 ton/gün veya daha büyük olan demir dışı metallerin haddelendiği tesisler.
3.7. Demir, temper veya çelik dökümhaneler. Aylık üretim kapasitesi 80 ton veya üzerinde olan tesisler.
3.8. Üretim kapasitesi 20 ton/gün veya üzerinde olan demir dışı metallerin döküldüğü dökümhaneler.
Aşağıdakiler hariçtir:
Sanatla ilgili parçaların döküldüğü dökümhaneler.
Metallerin hareketli potalarda ergitildiği dökümhaneler.
Madde 3,4'de belirtilen düşük ergime sıcaklıklı döküm alaşımlarından çekme takımlarının üretildiği dökümhaneler.
3.9. Kaplama kapasitesi 1 ton/saat ve üzerinde olan ergitme banyolu veya alev püskürtme ile metal yüzeylerinin kurşun, kalay veya çinko gibi koruyucu tabakaları ile kaplandığı tesisler. (Sendzimir metodu ile çalışan sürekli çinko kaplama tesisleri hariçtir).
3.13. Her seferinde 10 kg veya üzerinde patlayıcı madde kullanılarak detonasyon biçimlendirme veya metal kaplama işlemlerinin yapıldığı tesisler.
3.14. Anma gücü 500 kW veya üzerinde değirmenlerle hurda parçalayan tesisler.
3.16. Sıcak biçimlendirme metoduyla üretilen çelik dikişsiz boru veya kaynaklı boru üreten tesisler.
3.20.Günde 1500 veya üzerinde kurşunlu akümülatör ile endüstriyel akümülatör hücreleri üreten tesisler.
3.22.3.21'de sözü edilen metot dışında alüminyum, demir veya magnezyum tozu veya pastası veya kurşun veya nikel ihtiva eden toz veya pasta üreten tesisler.

kaynak
Cevap
Sedef 2121:14, 21 Şubat 2009 
Dövme-Metalleri Biçimlendirme Tekniği





Başta demir, çelik, bakır ve alüminyum olmak üzere metalleri yumuşatıncaya kadar ısıtıp çekiçle döverek biçimlendirme tekniğinin başlangıcı çok eskiçağlara dayanır. Özellikle demirin bu yöntemle işlenmesi tarihöncesi çağlardan 20. yüzyılın başlarına kadar sürmüştür. Demir dövme presleri yapılıp bu metalürji dalı fabrikalarda makinleşinceye kadar, hemen her köyde ya da mahallede en azından at nalı ve tarım aletleri yapan bir demirci ustası bulunurdu.
Demiri ya da çeliği soğukken döverek biçimlendirmek hem çok emek ve zaman alan bir iştir, hem de metal parçası çekiç altında çatlayıp kırılabilir. Oysa metal dövülmeden önce akkor dereceye kadar ısıtılırsa yumuşar, neredeyse macun kıvamına gelir ve kolayca dövülerek biçimlendirilebilir. Eskiden demirciler kor halindeki demiri örs denen çelikten bir bloğun üzerine yerleştirip çekiçle döverlerdi. 1839'da İskoçyalı mühendis James Nasmyth buhar gücüyle çalışan mekanik bir çekiç (buharlı şahmerdan) yaptı. Böylece gemilerin pervane milleri, büyük motorların krank milleri gibi çok büyük boyutlu makine parçalarının yapımı gerçekleştirilebildi.
Dövme tekniğiyle yapılmış demir ve çelik parçalar, erimiş metalin bir kalıba dökülmesiyle elde edilen dökme parçalardan daha dayanıklı ve daha az gevrektir (bak. DÖKÜM). Dövme metal parçaların seri üretiminde, kütük denen büyük çelik kütleleri akkor dereceye kadar ısıtıldıktan sonra sabit bir örsün üzerine yerleştirilir ve kendi ağırlığıyla serbestçe düşen bir çekiç (düşme çekici) yardımıyla biçimlendirilir. Aslında metale istenen biçimi veren, örs ile çekice takılmış olan kalıplardır. Sert çelikten yapılan bu dövme kalıplarının maliyeti çok yüksektir, ama uzun süre kullanılabilir. (Ayrıca bak. KALIP VE KALIPLAMA.)
Büyük dövme parçalar da gene kalıpta, ama çekiç yerine presle dövülerek yapılır. Makaslar, çekiç başları, kerpeten ve pense gibi çeşitli el aletleri, cıvata ve somunlar, krank mili ve supap gibi motor parçaları hep kalıpta dövme presiyle biçimlendirilir. Eğer dövme parça sonradan başka bir parçayla birleştirilerek kullanılacaksa, tam istenen boyutlarda olması için gerekenden biraz büyük yapılır, sonra takım tezgâhında işlenerek istenen boyuta getirilir {bak. TAKIM Tezgâhi).

kaynak
Cevap
XxXerenXxX07:38, 22 Şubat 2009 
PİRES DENİR
Cevap
jerfim04:54, 28 Şubat 2009 
Ayin 2 sinde soru kalkacak ama uyku tutmadi 6 harfli??????
Cevap
ÇITGF12:19, 7 Mart 2009 
Büyük kesitli demir parçaların biçimlendirilmesinde kullanılan mekanik çekicin ismi nedir?
Cevap
Keten Prenses13:11, 7 Mart 2009 
BU SORUYU EDİNDİĞİNİZ SİTEDE YARIŞAN BAŞKA BİR YARIŞMACIDAN HAKSIZ REKABET OLDUĞU. TELİF KAPSAMINA GİRDİĞİ GEREKÇESİYLE SORU YANITLANMAYACAKTIR. BUNDAN SONRA BULMACA SORULARI CEVAPLANMAYACAK..
BUNDAN ÖNCE EKLENEN CEVAPLAR BELKİ SİZE FİKİR VEREBİLİR
SAYGILAR
Cevap
Misafir18:12, 6 Aralık 2009 
demirin islenerek çeşitli cisimlere dönüştürülme süreci hakkında bilgiye ihtiyacımız var şimdiden teşekkür ederim
Cevap
«Önceki KonuSonraki Konu»
Hızlı Cevap
Kullanıcı Adınız:
Doğrulama
Mesaj:
Tüm Soru-Cevap Konuları
Benzer Konular
Bu filmin adı nedir?
Evlerde kullanılar eşyalar nasıl üretilirler?
Göbek Adı Nedir?
Kahramanlarıyla aynı adı taşıyan halk hikayesinin adı nedir?
Bu türkünün adı nedir?